含水率是影響破碎機破碎性能的一個重要因素，不同原理的破碎機對物料含水率的要求不同，研究結果表明較高的含水率不利于垃圾的破碎，含水率在50%-60%時破碎效果較好。

在低壓40Mpa條件下，隨著物料含水率的增加，破碎產品中小粒徑產品的比重明顯低于干燥條件破碎產品中小粒徑的比重，這是因為：在低壓條件下，物料存在著旋轉自由度，加上物料中水分的潤滑作用，物料難以被嚙合以及剪切，造成破碎產品質量下降，產品中小粒徑比重下降。

在壓力保持40MPa不變的條件下，當物料中含水率由0%增加到20%時，產品中小粒的比重呈減小趨勢;當物料中水分超過20%，不同含水率條件下破碎后產品的粒徑分布相似;含水率為20%的物料破碎后小粒徑的百分含量為56.3%，而當物料含水率為60%，小粒徑破碎產品的含量為51.6。這可能是因為當物料中的水分達到20%時，在破碎過程中，這些水分足夠起到潤滑的作用，當含水率超過20%后，這些水分的潤滑作用近似可以忽略。

含水率在高壓條件下對物料的破碎性能影響較小，在不同含水率條件下，小粒徑產品的比重均在80%左右，在高壓條件下破碎時，由于壓力的作用，含水率的影響可以近似忽略。

下面以煤矸石粉碎機為例說明如何解決物料含水量較大的問題。

傳統的帶有篦篩板的煤矸石粉碎機，不適合含水率高于8%的原料，當原料含水量高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使煤矸石粉碎機錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至于燒壞電機，嚴重影響生產，紅星機械經多年研發與實驗，所生產出的煤矸石粉碎機沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵煤矸石粉碎機篩板的問題，更不存在細粉在煤矸石粉碎機在機體內不能及時排出，重復粉碎的問題，煤矸石粉碎機效率高，不存在煤矸石粉碎機錘頭無效磨損現象，徹底解決了高濕物料的粉碎問題。