球磨機適當?shù)耐L有助于移除粉磨產(chǎn)生的熱量，磨機中存在的細小顆粒以及噴水和入磨物料帶來的濕度，也能夠幫助降低電耗并且可以防止成品物料因為過度脫水而造成的質(zhì)量問題。所以對球磨機的通風情況做好檢查是非常重要的步驟，檢查中需要注意的問題有以下幾點：

1、前期準備

球磨機中氣體流速：閉路磨粉情況下，球面以上氣體流速為1.4—2.2m/s，空磨為1—1.5m/s；開路磨粉情況下，氣體流速比閉路低30%—40%。

由于烘干要求，原料磨中的氣體流速值較高，盡量減少進入磨機系統(tǒng)的漏風和磨機的壓力損失（篦縫堵塞），中空軸風速高達25m/s。

設備材料：便攜式氧氣分析儀，根據(jù)氧氣的變化進行漏風檢測；風速儀、皮托管，進行直接的氣體流量測量；熱電偶，直接測量溫度。

2、確定流量變化

按照工作列表逐項進行檢查，找出通過磨機風量的變化及其來源。確保用來測量流量變化的測量設備經(jīng)過正確的標定，包括流速測量，壓力和溫度測量。

3、磨機運行時進行的檢查

測量磨機入口處的風量，注意轉(zhuǎn)動部分，如果可能也對磨機出口集氣箱后和收塵器后的風量進行測量，使用風速計和皮托管分別在磨機入口和管道內(nèi)測量風量，對測量值進行比較并計算每個部分的漏風情況，如果漏風進入到系統(tǒng)中，那么這個值不能代表真實的通過磨機的風量值。

如果安裝了檢測設備可以對風量測量進行跟蹤。跟蹤后的壓力值為較低的負壓或壓力過低表示：設備堵塞如收塵器堵塞，翻板閥工作不正常，漏風進入到磨機系統(tǒng)中。建議對照性能曲線對風機進行檢查，對于烘干磨可以通過測量磨機運行時兩個點之間氧氣的增加量來進行漏風計算。

4、磨機停機時進行的檢查

檢查通風口處的隔倉板篦縫的清潔度，如果需要，對篦縫進行清理降低磨機內(nèi)部的壓力損失，清理磨機出口管道中的可能堆積料。突然停機后，檢查磨機出口的物料溫度，將其與粉磨后的產(chǎn)品溫度和磨機收塵器溫度進行比較。

如果找到了球磨機風量下降的原因，需要立即采取調(diào)整措施：對設備進行清理；若發(fā)現(xiàn)漏風，對設備進行密封；如果需要對風機進行檢查。還有其它的可能漏風點：進料口、收塵器、翻板閥、膨脹節(jié)、中空軸、管道中的孔等。