沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機，簡稱沖擊破。該設備主要是利用“石打石”的工作原理，讓石子在自然下落的過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎物料的目的。在整個過程中因為各種問題或者操作不當，對設備都會產生很大的損壞，較常見的問題就是把磨損。所以本文將介紹造成沖擊式制砂機磨損嚴重的一些因素，以便廣大用戶參考并解決機器磨損問題。

1.線速度

沖擊式制砂機的線速度是對板錘磨損消耗影響較大的工作參數，當線速度較大時，物料不能進入沖擊區或者進入深度較小，導致與板錘端部磨損加劇。有關資料顯示：板錘的磨耗與線速度的一次方至二次方成正比關系。所以在實際生產中，不影響產品粒度的情況下，盡量降低線速度。

2.機器處理能力

沖擊式制砂機的處理能力大小也會影響到板錘的磨損。當處理能力較大時，物料的粒度隨之變粗，那么破碎比就相應降低，板錘的磨損自然也就減少。在生產中還是要根據實際生產要求的粒度來適當調整處理能力。

3.排料粒度的大小

排料粒度的大小可以通過調整排料間隙的大小來控制。粒度大小對板錘的磨損跟處理能力對板錘的影響相似，如果要物料粒度過細，板錘的磨損必然加劇，所以生產中物料粒度沒有過細的要求，一般設置為中細即可。

4.待碎物料的性質

待碎物料對板錘磨耗的影響包括：物料的硬度、濕度、粘度、塊度等性質都會對板錘磨損造成一定的影響。對于硬度大、塊度大的物料對板錘的沖擊力加大，磨損就加劇；含水量和粘度大的物料，容易粘附在板錘上或破碎腔內壁上，也容易造成磨損。所以要注意物料的硬度、塊度、濕度、粘度符合設備要求。

5.易磨件的材質

沖擊式破碎機的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機殼襯板和轉子體的護板等。各易損部件應該采用高強耐磨材料，抗沖擊性能好。其中板錘的磨損失效時間較短，且磨損費用也較高，因此，降低板錘的磨耗是解決沖擊式破碎機磨損的關鍵。