格子型和溢流型球磨機是以排礦方式的不同而命名的。兩者主要用來粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應用于選礦、建筑及化工工業等國民經濟各部門以及金屬和非金屬礦山，建材等工業部門粉磨各種礦石和巖石的作業中。二者同屬于常見的磨礦設備，但還是存在一定的差別，在使用中需要根據生產需求來進行選擇。本文主要從排礦方式、性能優勢、結構特點三個方面對二者進行比較分析。

一、排礦方式

格子型球磨機在排料端安裝有格子板，是由若干塊扇形孔板組成的，上邊的篦孔寬度一般為7mm-20mm。物料通過篦孔進入格子板與端蓋之間的空隙內，接著由舉板將物料向上提升，然后物料沿著舉板滑落，再經過錐形塊向右至中空軸頸排出機外。

溢流型球磨機排礦是靠因排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑，造成磨礦機內礦漿面向排料端有一定傾斜度，當礦漿面高度高于排料口內徑低母線時，礦漿便溢流排出磨機。這是非強迫的高料位排礦，排料速度慢，故礦料在機內滯留時間長，介質的有效作用也較低，因此溢流型球磨機過磨嚴重，處理量也比同樣規格的格子型低。一般適用于細磨或兩段磨礦中第二段磨礦。

二、性能優勢

格子型球磨機排料口礦漿面低,礦漿能迅速通過，可減少礦石過磨；裝球多，大球、小球均可裝入并且小球不會被排出，還能形成良好的工作條件；在相同條件下，生產能力較高并且電耗較低；用于細磨的效果比粗磨要好，當細磨時，一般給礦粒度不得大于65mm，較適合的給礦粒度是在6mm以下。

溢流型球磨機結構簡單，維修方便，由于出料管鑄有反螺紋，大塊礦石和鋼球不易排出機外；產品較細，常用于細磨礦，即磨礦細度小于0.2mm的情況或者兩段連續磨礦的第二段。

三、結構特點

格子型球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。

溢流型球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體上開有1-2個孔，供檢修和更換襯板用；筒體和端蓋內部設有襯板；主軸承制成自動調心滑動軸承，為防止軸瓦轉位過大而從軸承座中滑出，在軸承座與軸瓦的球面中央放一圓柱銷釘。