隨著社會經濟的快速發展，環境污染以及礦物資源的枯竭等現象強烈地激發了粉煤灰利用的研究和開發，多次召開國際性粉煤灰會議，研究工作日趨深入，應用方面也有了長足的進步。粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產品的原料，受到人們的青睞。而粉煤灰球磨機在這種環境下也應運而生，可以對其進行較好的專門的磨粉加工，使利用粉煤灰生產的產品在不斷增加，技術也不斷更新。經過處理后的粉煤灰在混凝土制造等方面具有得天獨厚的優勢。

粉煤灰球磨機在生產過程中有時會出現粘磨的現象，不但對生產效率產生較大影響，而且使成品物料的效果的大打折扣，同時還會對設備造成一定的損害。所以本文就介紹遇到粘磨現象應該怎么有效地解決。

1.適當減少喂料量或停止喂料

需要根據粘磨的嚴重程度來確定怎么辦。當粉煤灰球磨機的物料粘磨問題不是特別嚴重，還能夠繼續生產時，可以通過適當減少喂料量來減輕粘磨，加上通風作用，可以緩解粘磨問題；當粘磨問題非常嚴重，已經造成設備無法正常運轉，堵塞嚴重時，就要停止喂料，以防更多的物料堆積在磨內，增大處理難度

2.調節用水量

眾所周知，磨礦濃度是影響粉煤灰球磨機良好運轉的一個重要因素，在操作中一定要控制好用水量。濃度過高時，物料流動減弱，研磨介質的沖擊作用也變弱，可能引起粘磨或“脹肚”的問題，所以必須對用水量進行合理控制。

3.適當添加磨礦介質

物料粘磨可能是由于研磨介質對其的沖擊研磨作用無法達到標準范圍，使一部分物料沒有及時得到處理，從而粘附在磨機內部。久而久之，粘磨現象就會加重。所以發現粉煤灰球磨機有粘磨的苗頭時，就要判斷是不是研磨介質數量不足的問題，如果是，就要適當地添加研磨介質，以使其發揮應有的作用。

4.添加助磨劑

助磨劑是提高研磨效率的添加劑，一般為表面活性物質，具有降低比表面能和“楔入”粒子裂縫的作用。能夠改善物料磨粉加工中的易磨性能，提高研磨效率的摻加量不超過0.5%的一種或多種表面活性物質。可以改變磨內物料的分散性，有效消除微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現象，優化顆粒級配。同時助磨劑的選擇和適量添加也是非常重要的。