大理石是一種重要的建筑原料、工業原料，但是天然的大理石由于形狀各異、大小不一，需要使用相關設備對其粒形進行修整，較常用的“整形”工具就是大理石制砂機。大理石制砂機通過“石打石”和“石打鐵”的制砂原理對大理石的粒形進行修整，經過大理石制砂機加工的大理石成品基本呈立體狀，粒度更加均勻。大理石在使用過程中經常受到大理石物料的沖擊，而且該設備需要定期進行維護保養，如果不進行保養，它會“老”的很快，在發生一些故障時，要及時采取相應的處理措施解決問題，只有這樣才能確保設備擁有更長的使用壽命。

1、振動幅度過大

大理石制砂機在運轉過程中應該是比較平穩的，雖然大理石物料對設備的沖擊比較大，但是目前生產大理石制砂機已經能夠應對物料的強力沖擊。大理石制砂機由于長時間的磨損、過度給料或者給料中存在硬度較大的異物會造成設備發生較大的振幅，這時候就要及時的更換易損件、減小給料粒度以及嚴格控制給料，確保無硬度過大的異物出現在給料過程中。

2、成品粒度過粗

大理石制砂機加工成品粒度過粗的主要原因是三角帶的松動，這時要及時拉緊三角帶。大理石制砂機內部篩片發生研磨磨損也會導致大理石成品粒度過粗，這時候就要及時的更換篩片，每次作業前都要注意檢查篩片的磨損情況。

3、軸承過熱

大理石制砂機在運轉中可能會發生軸承過熱的現象，主要原因在潤滑，看潤滑是否良好，檢查軸承中是否有雜質，如有及時對軸承進行清洗。長時間的磨損也會導致軸承過熱，一旦發現軸承磨損要及時進行修補，若磨損嚴重，則應及時進行更換。

4、內部金屬碰撞聲

設備在運轉過程中，若能聽見內部有金屬板碰撞聲，很有可能是零部件脫落，像襯板、葉輪或者緊固件，這時候要及時進行緊固、修整，避免對設備造成更大的影響。

若設備故障次數過多或者越來越頻繁，則需及時進行更換，以免造成更大的經濟損失。